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螺杆空压机开关机操作规范

螺杆空压机开机前注意事项：

1、检查三相电源，确认正常。

2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于低位，否则需要补充冷却液到正常位置。

3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。

4、打开空压机出口阀门。

5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。

螺杆空压机运转注意事项：

1、开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。

2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；

4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

柴油移动式空压机安全性高

柴油移动式空压机的出现，主要源于安全性好、性能稳定等因素，简单介绍下关于柴油移动式空压机安全性高的问题：

柴油移动式空压机动力强劲，性能稳定：柴油移动式空压机采用的板材及喷涂工艺：组箱体采用板材。干粉喷涂工艺，耐腐蚀、耐刮擦、防锈能力极强。

***的防水防尘设计：机组的控制，各个检修门与机组的组立板所采用的防雨防尘设计，可防止雨水及粉尘的进入。

柴油移动式空压机良好的减震措施：发动机、发电机与底座之间采用减震胶垫，有效减少振动，使运行更加稳定；所有可动装置均有效固定，进一步提高减震效果。

动力强劲的发动机和发电机：选用优异的发动机和发电机，动力强劲、高扭矩、易维护、易启动、反应快速。

结构紧凑：具有多重内部隔振的整体式紧密结构，体积小、性能可靠、工作寿命长。

优异的安全性能：操作安全，机组散热器及高电压部件处装有防护罩，避免人机因直接接触带来的意外伤害；控制面板装有门锁，电流选择开关，电压调节器断路器安置后，便于保护；机组两侧门边装有防撞条，可避免开门对机器造成的意外损伤；带锁加油口，便于保护燃料。

空压机选型

空压机选型对用户本身和空压机设备都至关重要，空压机选型过大浪费，空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。空压机选型的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，供电容量。

空压机选型一步：确定工作压力

空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

空压机选型第二步：确定相应容积流量

1.空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2;

2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型;

4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;

空压机选型第三步：确定供电容量

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。