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胡经理 先生
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发布时间:2021-11-20 21:54:50
空压机到底有多***?了解一下
空压机自身***性分析
(1)由于空气具有氧化性能,尤其在较高压力下,输送系统又具有较高的流速,因此系统的***既具有氧化(热)的***,又具有高速磨损及摩擦的***。由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生燃爆,因此,压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起燃爆。
(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为燃爆的潜在条件。
(4)潮湿的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。
(6)在进行修理安装工作时,擦拭物、煤油等易然液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致燃爆。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)压缩空气压力超过规定。
移动空压机的分类
移动空压机现在应用比较广泛,它应用于矿山、水利、交通、造船、城建、能源等行业。那么,移动空压机可以分成几类呢?今天小编就来说一说移动空压的分类。
移动式空压机可用于煤矿井下有哇斯及煤爆坡风险的区域,为掘进和锚喷等风动机具供给压缩空气,空压机及***设备(电动机,开关,储气筒,冷却器,安全维护设备)等,均设备在一台车架上,(轨距有600毫米,900毫米两种,轮轴矩900毫米)成为一个机动灵活的井下空压机组,可牵引或推到用气地点,在岔道上往车轮下楔入木楔,接通电源及水,风管道即可投入使用,不需要洞室,也无需根底固定。
分类1、柴油移动空压机:以柴油机为驱动,股动空压机的运作2、电动移动空压机:以外接电源做驱动来股动空压机的动作。
螺杆空压机的维护***:
机油过滤器的更换,新机初次运行500小时后应更换机油芯,用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
油细分离器的维护更换,油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的***更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。
油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。
更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。空压机漏油故障原因如下:
1、油封脱落或油封缺陷漏油
2、主轴松旷导致油封漏油
3、结合面渗漏、进、回油管接头松动
4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损
5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象
空压机漏油故障判断与排除方法:
1、空压机漏油,要注意观察油封部分,检查油封是否有龟裂,内唇口有误开裂或翻边。有上述情况之一的应该更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换,检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管较小管径,并且不扭曲,不折弯,回油顺畅,检查油封,箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封
3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫,检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜
空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
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